适当延长混凝土的搅拌时间。严格控制新拌混凝土质量,消除梁体表面气泡、水线混凝。掺粉煤灰的混凝土、机制砂混凝土,可根据气候条件,酌情延长～d。混凝土养护方法混凝。

部分混凝土表面气泡较多小气泡、外观质量差是因为混凝土中含有较多的不良气泡。合理利用含气量可提高混凝土性能并节约成本。当受资源所限,不得不使用机制或是较粗。

与天然砂混凝土相比,采用石粉含量3~7%的砂砾机制砂进行拌制的混凝土拌合物黏聚性、保水性更好。(2)采用砂砾机制砂配制泵送混凝土,将砂砾机制砂级配生产控制在域区中。

3.3.1砂存放场地必须硬化,砂细度模数控制在2.37~3.4之间,砂子料源检验合格后才能进。3.3.2严格使用黑灰颜色的机制砂,否则混凝土外观会出现深颜色斑点,影响混凝土外观。

机制砂自密实混凝土在到达施工现场时,应即可进行泵送浇筑,进一步确保机制砂自密实混凝土的力学性能。浇筑过程中应严格控制下料速度及垂直高度,避免气泡的产生,以及浇。

摘要:分析了导致混凝土表面产生气泡的各种因素,提出减少这一类气泡数量、提高。10李北星;周明凯;;石灰岩机制砂中石粉作掺合料对混凝土工作性和强度的影响[J];公路;。

摘要:正在混凝土施工中,混凝土表面出现一些微小的气泡是常有的事,斜面的小气泡。1李洪涛;刘平;刘臻一;江芝英;;掺高效减水剂混凝土坍落度损失影响因素的分析及控制[A。

利用机制砂浇筑的混凝土的优点有很多,如混凝土的和易性强,强度大。机制砂混凝土的质量受很多因素的影响,因此如何控制其质量是一个重要的问题。机制砂混凝土质量控制和。

②细骨料:砂子采用特细砂和机制砂,粒径在0.315mm以下的粗骨料所占比重,一般不少于。(2)配合比试验:为了控制早龄期混凝土的收缩裂缝,为了阻止硬化混凝土的温度和收缩裂。

石粉机制砂和尾矿砂在混凝土中的应用——薛艳C30P8大体积混凝土配合比设计及施工质量控制——薛艳论夏季高强大体积承台混凝土施工裂缝控制——陆总兵,赵志强高性。